滚塑生产过程

在进行滚塑制作工艺之前，你需要准备好一些质量良好的模子，并将其放置在一台滚塑机器的转臂上，这台滚塑机器一般由加热室和转臂组成，铝合金滚塑模具工厂，有的还带有冷却装置如喷水雾化或冷却风扇。在安置妥当之后，首先把几个模具放在机器上面。然后，在每个模具内放入塑料树脂粉末，然后从垂直和水平的两个角度边旋转边加热。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。加热到一定时间后，铝合金滚塑模具公司，需停止加热但要继续旋转至出模温度，令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。达到出模温度后，铝合金滚塑模具企业，打开模具，将产品从模腔中取出，然后加入新的树脂，进入下个旋换。在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格而准确的控制。

聚乙烯的滚塑上艺过程有一个特殊的现象：在粉末熔融过程中，粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡，随着加热过程的持续、这些气泡又消失了。进一步的研究表明，这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自由面，而是因为气泡中的空气逐渐融合在熔融的塑料熔体中。实验表明当温度升至150℃时，聚乙烯熔体中形成了不同尺寸的气泡。由于聚乙烯熔体粘度很大，气泡的浮力不足以把气泡推向自由面。当温度升至200℃时，所有的气泡都消失了。因此，对于聚乙烯的滚塑来说，科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡，提高产品质量有十分重要的意义。

PE及复合材料的滚塑加工知识

聚乙烯是由乙烯进行加聚而成的高分子化合物。根据聚合条件的不同实际分子量从l万至几百万不等。先发明的聚乙烯是采用高压法获得的低密度聚乙烯，其比重为0.9l0-0.925g/cm3。随后由低压及中压法获得的聚乙烯比重为0.94l-0.965g/cm3，称为高密度聚乙烯。聚乙烯为白色蜡状半透明材料，泰州铝合金滚塑模具，柔而韧，稍能伸长，无毒，燃烧时熔融滴落，发出石蜡燃烧时的气味。聚乙烯的性能与其分子量有关，也与其结晶度有关。

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